机械手的作用？常见的机械手有哪些常见的动力机械手、气动机械手、搬运机械手、装配机械手、刚性臂。机械手 机械手的主要类型按驱动方式可分为液压式、气动式、电动式、机械式机械手；按适用范围可分为专用机械手和-1机械手两种，根据运动轨迹控制方式，可分为点控制和连续轨迹控制。
1。目前，在机床加工行业中，要求高加工精度和高批量加工速度，导致生产线的自动化程度大大提高。第一点是对机床进行全方位的自动化加工，把人力从其中解放出来。目前，直角坐标机器人逐渐应用于机床行业，包括数控车床上下料机器人、数控冲床上下料机器人、数控加工中心上下料机器人等。用立式夹具加工轮毂等大型零件时，载荷可达几十公斤，其形状多为盘状零件。
在欧美等发达国家，机器人早已被用于自动进料和出料。根据被加工零件的形状和加工工艺，应采用不同的手爪抓取系统。完成抓取、搬运和拿走过程的移动机构是一个大型的矩形机器人，通常是一个水平轴(X轴)和一个上下轴(Z轴)。当被加工零件的形状和重量不同时，立式加工中心上下料机器人使用的夹持器的形状和结构也不一样，夹持器的类型和尺寸取决于具体的零件和加工工艺。
1。按使用范围分为(1)专用机械手它是一种附着在主机上有固定(有时可调)程序的机械装置，没有独立的控制系统。专用机械手具有动作少、工作对象单一、结构简单、工作可靠等特点，适合大批量自动化生产。广泛应用于轻工、电子行业。(2) 通用 机械手它是一个程序可变、动作灵活的独立控制系统。通用 机械手工作范围广，定位精度高，灵活性强。适用于生产品种不断变化的中小批量自动化生产，广泛应用于柔性自动化生产线。
其主要特点是动作准确可靠，动作频率高，但结构尺寸大，动作程序不可更改。它通常用作自动机器的装载或卸载装置。(2)液压传动机械手它靠油的压力驱动执行机构运动机械手。它具有抓取能力大、结构小巧轻便、传动平稳、运动灵活、无级调速和连续轨迹控制等优点。但由于漏油对工作性能影响较大，对密封装置要求严格，不适合在高温或低温下工作。
