我最好用一个完整的加工过程来解释你的问题。1.材料尺寸的选择，毫无疑问，要选择5毫米以上..2.车床:任何普通的6120都可以。3.刀具:90度粗车，精车，R度车刀。4.测量工具:游标卡尺、外径千分尺、深度游标卡尺和R规。如果工件要求所有尺寸同心，则必须切割一次加工且工件正面有R度，不能使用顶针。所以夹紧的零件要多，不然工件会飞出来。
还要留0.5 mm的余量，并把端面削平，用深度规保证47的长度，然后加工外圆10(你没有标注尺寸)，这里斜率为12。此时应转动尺寸，转动前两个外圆尺寸，用外径千分尺测量。接下来在长度25的位置用怪笔在外圆上画一整圈，用游标卡尺做长度12的标记，计算度数和锥度。最后一辆车是r度。大概就是这样。你自己掌握了细节的流畅和尺寸的精准。
5、 机械制造业的生产 工艺问题太纠结了，想帮你都不知道你在说什么。有什么样的产品工艺。但主要项目是机械-3工艺、热处理工艺、焊接工艺、装配工艺。其中，机械加工工艺又分为热加工和冷加工。你说的制造生产工艺太笼统了。生产工艺预先确定生产流程，将每个流程细分为工作程序、工作步骤、其操作规则和工艺参数等。如果每个流程太大，就需要重新分解。
6、怎么写 机械 加工 工艺规程生产过程是工业企业资本循环的第二阶段。在生产过程中，工人利用劳动资料制作劳动产品。因此，生产过程不仅是产品制造过程，也是物化劳动(劳动资料和劳动对象)和活劳动的消费过程。机械产品的生产过程是指从原材料(或半成品)到制造产品的所有相互关联的劳动过程的总和。在生产过程中，改变生产对象的形状、大小、位置和性质，使之成为成品或半成品的过程，称为工艺 process。
7、如何做好 机械 加工 工艺要牢牢掌握机械-3工艺工艺设计的基本原理、原则和方法(如选择定位基准的原则、选择加工方法的原则、工艺划分和顺序安排的原则)。工艺尺寸链原理及应用等。)，并通过一定的实践掌握制定机械-3工艺的步骤和方法。制定零件规范机械-3工艺是一项经验性和综合性的工作。除了紧密联系生产实践，综合运用所学知识是非常必要的。
8、制定 机械 加工 工艺路线的要注意什么(3)机械 加工工序的集中与分散机械加工工序的集中与分散决定了拟定路线时工序的数量工艺。1) 机械 加工工序集中机械 加工工序集中是将零件的加工集中在几个工序中，每个工序的，具有以下特点:① 机械 加工工序数量少，工序内容复杂，从而缩短了工艺的路线，简化了生产组织；(2)减少设备数量，从而减少操作工人和生产面积；(3)工件安装数量减少，辅助时间缩短，同时容易保证加工面的相对位置精度，有利于提高生产率，缩短生产周期；④采用高生产率的专用设备和工艺设备是有利的，但相应的生产准备和投资比较大。这些专用设备和工艺设备的操作、调整和维护都很费时，而且很难转换成新产品。
