1、按近似比例缩小或放大应保证图形在图框内，且所有视图应采用相同的比例。用较少的视图进行绘制，与此过程无关的次要结构和线条可以省略。2.前视方向应尽可能与工件在机床上的夹紧方向一致。如:卧式车床加工小时加工平面轴是水平的，而加工平面在右边。在垂直钻或摇臂钻加工上，孔轴应垂直放置。也就是说，当工人站在工作台前面时，抬头方向是主视图方向。3.本工艺表面用粗实线表示，其他表面用细实线表示。
5、机 加工 工艺基础全集!收藏备用!1。工件装夹的三种方法是什么？1.夹紧在夹具中；2.直接找到礼服夹；3.画一条线找到垂直夹具2。工艺系统包括什么？机床、工件、夹具、刀具3、机械加工 工艺工艺组成？粗加工，半细加工，细加工，超细加工4，基准如何分类？1.设计基准2。工艺基准:工艺、测量、装配、定位:(原、附加):(粗基准、精基准)加工精度包括什么？1.尺寸精度2。形状精度3。位置精度5。加工，过程中有哪些原错误？
6、一个机 加工 工艺工程师应该具备哪些知识machining工艺是一个需要全面知识基础的岗位。首先要了解各种机床的加工能力、加工范围和加工精度。然后是一定的材料和热处理知识。你不一定要记住所有的国家标准，但是一定要知道用的时候去哪里找。遇到问题，一定要理解。相关标准都在电脑里。你还应该对铸造、锻造、冷冲压、弯曲、压延和拉伸有所了解。当然这个不是一时半会就能学会的，要靠平时的知识积累，因为/
7、谁知道机 加工 工艺流程图怎么做使用软件。AutoCAD2004，还有MicrosoftOfficeVisio软件也不错。是指利用传统机械加工按照图纸和尺寸将毛坯的形状、尺寸、相对位置和性能制成合格零件的全过程。-4工艺是劳动者之前需要做的工作加工。用软件！我用的是AutoCAD2004，
8、机械 加工 工艺流程设计步骤及要求:(1)大量生产类型；(2)对零件进行工艺分析(采用新国标)；(3)确定毛坯的类型、形状、尺寸和精度；(4)拟定工艺路线。这是制定工艺法规的关键步骤。其主要任务是:选择定位基准，确定各面的加工方法，安排加工顺序，确定工序的集中和分散程度，安排热处理、检验等辅助工序。拟定工艺 route时，一般会提出几个可能的方案，分析比较，最终确定最佳方案；⑸确定工艺中使用的设备。
(2)机床的精度应与工序要求的精度相适应。(3)机床的生产率应与工件的生产类型相适应，如果工件尺寸太大，精度太高，又没有合适的设备可供选择，就要考虑改装机床或者设计专用机床。这时候就需要根据具体的工艺提出机床修改(或设计)的任务书，任务书中要提出与工艺加工相关的必要数据和资料，比如:工艺尺寸、工艺公差和技术要求、工件定位、夹紧方式、机床总体布局、机床生产率等。⑹确定每个过程中使用的工艺设备。
