除了安全装置中计划及时损坏的零件外，任何零件都应避免上述故障形式。所以保证零件有足够的强度是机器正常运转的基本要求。为提高机械零件的强度，设计时原则上可采取以下措施:采用高强度材料；使零件有足够的横截面尺寸；合理设计零件截面形状，增加截面惯性矩；采用热处理和化学热处理提高材料的机械性能；提高运动部件的制造精度，以降低工作时的动载荷；合理配置机器中零件的相互位置，减少作用在零件上的载荷。
5、 机械加工 工艺路线的拟定需要注意哪些方面?Drafting工艺Route是设计工艺 Regulation最关键的一步，需要依次完成以下几个方面。1.选择定位基准定位基准包括粗基准和精基准。粗基准是指具有未加工毛坯表面的基准。精基准是指以被加工表面为基准。1.粗基准的选择原则:1)加工余量的合理分配原则a .保证所有加工面都有足够的加工余量:比如加工外圆就是以轴为基准；b、以加工余量小且均匀的重要表面为粗基准，保证该表面加工余量分布均匀，表面质量高；如果加工床身，先加工床腿，再加工导轨面；2)保证零件已加工面相对于未加工面有一定位置精度的原则一般应以未加工面为粗略基准，以保证未加工面相对于已加工面有更精确的相对位置。
6、生产设备 工艺流程图怎么做?工艺流程图的制作过程如下:1 .首先，选择图纸、标题栏等。2.其次，画出主要设备；3.第三，绘制管线；4.然后，添加阀门、仪表、管件等。，并添加标注信息；5.最后，检查图纸的正确性。工艺流程图是以图表符号的形式，表达产品通过工艺的过程中，部分或全部阶段所完成的工作。典型的流程图包括数量、移动距离、工作类型和使用的设备等信息，还可能包括工作时间。
7、简述零件结构切削加工 工艺性和装配 工艺性的一般原则有哪些简述零件结构的加工工艺性能与装配工艺一般提到或看到的性能的一般原理是什么只要参考并注意技术标准和相关规范的前言机械制造工艺学会切割。同时，随着生产批量的增加和精密加工技术的发展，大量的生产方式(零件互换性、专业分工协作、流水线和流水线等。)都升职了。
直到18、19世纪才逐渐形成了围绕机械工程学的基础理论。动力机械最早是与科学相结合的，比如蒸汽机的发明者t .萨弗里、d .帕潘和j .布莱克的理论。对钻孔零件的结构工艺性能有什么要求？根据钻孔过程中材料的钻孔速度、进给速度和冷却剂工艺。什么是assembly 工艺 Sex这位网友，不知道你是从哪里得来的这个名词，一般来说:1。任何比较复杂的东西，大多是用零部件、组件、零件组装而成的。
8、连接板(ks5毕业设计题目是:设计下图所示零件的数控加工工艺生产方案是年产10万件。设计要求包括以下几个部分:1 .零件图1、2。空白图纸1，3。-3./正在处理-1。/工艺卡1，4。-3./正在处理-1。/卡1套5。课程设计说明1。拿到设计题后，同学们首先要分析零件工艺。主要内容包括:①分析零件的功能和技术要求；②分析零件主要加工表面的尺寸、形状、位置精度、表面粗糙度和设计准则；③分析零件的材质、热处理和机械已加工工艺特性。
毛坯的选择应根据生产批量的大小、零件的复杂程度、加工面和非加工面的技术要求综合考虑。正确选择毛坯制造方法，可以使整个工艺工艺经济合理，所以要慎重进行。一般情况下，要注意生产的性质。3.制定零件的机械加工工艺路线。①制定工艺路线。在分析零件的基础上，制定出零件的工艺路线。对于比较复杂的零件，可以先考虑几种加工方案，经过分析比较后再选择比较合理的加工方案。
9、 机械产品设计的装配 工艺性评价标准有哪些机械产品设计工艺性评价一、概述机械产品设计除了产品性能外还应满足制造工艺的要求，否则可能影响产品生产效率和效益。一个结构不良的产品工艺在激烈竞争的市场经济环境中是站不住脚的。一个好的产品设计师也必须是一个好的工艺老师。机械产品设计工艺性能评估实际上是在满足使用要求的前提下，对设计产品的制造和维修的可行性和经济性进行评估。
机械产品设计工艺的评价应该是和具体的生产条件有关。在批量生产中，认为图555a所示的箱体同轴孔系结构为工艺 good结构。单件小批生产中，认为图555b所示的同轴孔系结构是工艺好结构；这是因为大批量生产使用的是专用双面组合镗床，镗孔可以从箱体两端向中间进给。使用专用组合镗床虽然一次性投入高，但由于产量大，分摊到各部分的费用工艺并不多，在经济上还是合理的。
10、 通用 机械包括哪些问题1: 通用 机械设备及配件指的是什么产品通用Parts通用Parts:以某个国家标准或某个国际标准为基础生产的零件称为。轴型:联轴器、离合器、滚动轴承、滑动轴承；连接类型:螺栓、键、花键和销；其他:弹簧、齿条、箱体专用零件:专用零件按照自己的机器标准生产，在国家和国际标准中没有相应产品的零件称为特殊零件，比如某厂为某台设备专门生产的某些零件。
