楼主的问题主要体现在数控机床的应用上。电子齿轮比率是一个常见的伺服控制参数。顾名思义，设置电机的转速和扭矩相当于机械 齿轮变速器。常用的参数有齿轮分子、齿轮分母、最大速度、最小速度、速度增益、位置环控制增益、反向间隙(齿轮间隙)、转子转矩、编码器参数等等。设置电子齿轮的目的是在电机固有的转速和扭矩输出范围内，通过电子齿轮的“变速”输出轴输出最佳的驱动扭矩和转速，实现精确的位移和制动。
优点:传动控制准确，电机运行效率高，机械结构简单缺点:成本高，维护成本高，控制参数复杂。在位置控制中，位置反馈的来源(如编码器、光栅尺、激光测距仪等信号的特性及其与实际距离的换算值)、电机的最大转速、最大转矩、轴输出转速和转矩等。应该先确定。
伺服电机的电子齿轮比值越大，转动越快。电子齿轮的比值是相对于机械 齿轮啮合，齿轮对的齿数比。也是目前常说的无轴传动的一种形式。伺服驱动器和伺服电机分别驱动不同的旋转装置。根据旋转装置所要求的速比，伺服驱动的速度指令值也是按照某个比例来设定的，称为电子齿轮耦合。那么它的速比关系就形象化为电子齿轮比。伺服电机是指伺服系统中控制机械元件运行的发动机，是一种间接传动装置，对电机进行补贴。
伺服电机的转子速度由输入信号控制，响应速度快。在自动控制系统中，用作执行元件，具有机电时间常数小、线性度高、启动电压高等特点，能将接收到的电信号转换成角位移或角速度输出在电机轴上。它可以分为两类:DC伺服电机和交流伺服电机。其主要特点是当信号电压为零时，不存在自转，转速随着转矩的增大匀速下降。
1、伺服电机电子学齿轮 ratio:是将伺服接收到的脉冲频率放大或缩小到上位机，其中一个参数是分子，一个是分母。如果分子大于分母，则放大；如果分子小于分母，则减少分子。2.比如上位机输入频率为100HZ，电子齿轮的分子设为1，分母设为2，那么伺服的实际运行速度就是按照50HZ的脉冲进行的。上位机输入频率为100HZ，电子齿轮的分子设为2，分母设为1，所以伺服的实际运行速度是按照200HZ的脉冲进行的。
问题1:当然，电子齿轮的比值不是这样。电子齿轮的分子实际上是电机需要的脉冲数，分母是驱动器接收的脉冲数，分辨率是电机每转一周需要的脉冲数。如果你想让10000个脉冲转一圈，那就必须是驱动器接收到10000个脉冲。最后得出一个比值齿轮，但绝对不是1:1。问题二:如何理解伺服电机的电子齿轮比值？
例如，如果电子齿轮的比值为2，则PLC发送一个脉冲，电机将旋转一个与编码器的两个反馈脉冲数相对应的角度。问题3:如何计算电子齿轮比电子齿轮比是通过改变电子齿轮比的分频和倍频来实现不同的脉冲当量，伺服系统的精度是由编码器的线数决定的，但这只是伺服电机的精度。在实际应用中，不同的机械结构，如滚珠丝杠和蜗轮副，其螺距、齿数等参数不同，移动最小单位量所需的电机转数也不同。
