通用机械加工标准,机械加工标准作业指导书

目前我国机床模型是按照GB/T 15375-1994《金属切削机床模型编程方法》编制的。模型由基本部分和辅助部分组成，中间用“/”隔开，读作“之”。前者要统一管理，后者由企业自主决定。1.通用机床A(B)1234(.5)(C)(/6)(×7)注:上面带()的是可选的，不带括号使用。字母表示这个位是汉语拼音字母，数字表示这个位是阿拉伯数字。

c车床、Z钻床、T镗床、M、2M、3M磨床、Y齿轮加工机床、S螺纹加工机床、X铣床、B刨床、L拉床、D电动加工机床、G切削机床。通用类别代码:G是高精度，M是精密，Z是自动，B是半自动，K是数控，H是自动反转，F是仿形，W是万能，Q是轻便，J是简单。设置结构特征代码是为了区分主要参数相同但结构不同的机床。

主要包括量具和工具。这两种工具包含的东西太多了。测量工具有很多种，比如游标卡尺、外径千分尺、内径千分尺、直尺、卷尺等等。加工有很多种车、铣、刨、磨、镗等等。你这里说的只是一小部分，我问的是大分类。你刚才说量具和工具。然后我就知道刀具了，还有很多。这个问题太大太笼统，不好回答。1.在机械加工中，刀具是一个统称，刀具只是其中的一部分。一般把能直接参与切削的零件称为切削刀具，如刀片、钻头、铣刀、丝锥等。，而刀具一般包括刀具的夹紧工具，如刀柄、刀架、连杆等。

2.机械 加工夹具也是用来夹持工件的，有的是专用的，有的是通用，比如老虎钳，角铁。3.量具、量规、检具是用来检查产品质量的，也是专用的和通用。它们有长度、角度、表面粗糙度、表面硬度、机械各种精度等级的性能和化学成分检验、相对测量和绝对测量、手动、电动和化学成分检验。

机械加工合理或不合理的工艺选择将直接影响加工工件的精度、消耗效率和经济效益。工艺设备应根据消耗类型、具体情况、工件的结构特点和技术要求进行选择。1.机械 加工夹具的选择。各种通用夹具和机床附件，如卡盘、机床用平口钳、一号分度等，应首先用于单件和小批量消耗；对于大众消费和大众消费，要采用专用高效夹具，提高消耗率；各种类型的中小批量消耗可以使用可调夹具或成组夹具。

如果采用机械可以使用各种高效专用工具、复合工具、多刃工具。刀具的类型、规格和精度等级应符合加工的要求。3.机械 加工量具选择。通用量具，如游标卡尺、百分表、千分尺等，应广泛用于单件、小批量消耗；批量消耗应采用极限量块和高效的专用检具和量具。测量工具的精度必须符合加工的精度。布局合理-2 加工-1/次，进度-2加工效率！一般来说，较细的机械 part 加工必须经过以下几个步骤:下料、粗加工、精磨、精加工加工和表面处理。

机械加工抖刀现象的发生是由于以下原因:1。主轴轴承间隙大，导致主轴跳动；调整轴承间隙或更换轴承。2.工件太粗糙，表面不平整，切削量忽大忽小，切削力忽大忽小，从而振动；先磨工件还是先加工次。3.机床速度、刀具进给量、刀具进给量和切削力的综合作用与机床的固有振动频率重合。这时候整个机床会有很大的震动，刀振也很猛；更改切割参数。

机械 加工工具有很多种:1。根据应用的广泛程度，可分为所谓的专用工具和通用工具，所谓的标准工具和非标准工具。2.按刀具材料分，有高速钢刀具、硬质合金刀具、金属陶瓷刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼刀具和金刚石刀具。3.根据刀具制造工艺，有焊接刀具、机夹重磨刀具和涂层刀具。4.根据工具的外观，可分为平移工具、旋转工具、缩放工具和可调工具。

机械设备有很多种，机械设备在运行时，它的某些部分甚至可以以不同的形式运动机械。机械该设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、保护装置、润滑系统和冷却系统组成。包装机械根据包装材料的供应方式，可分为全自动包装机械和半自动包装机械；按包装的使用范围可分为通用包装机、两用包装机和专用包装机；根据包装的类型，可分为三种包装机，内部包装机和外部包装机。

包装机械是包装行业的一大类产品，为行业提供必要的技术设备，完成所需的产品包装过程。包装设备包括机械和综合包装材料制造、印刷和容器成型等工艺的设备，是通过加工、印刷和成型将原材料转化为包装容器的机器。这类设备大多是成套生产线，与工艺和原材料密切相关。主要包括:机械设备的资产管理、机械设备的状态管理、动力设备和能源管理、机械设备的更新和改进、现代管理科学在设备管理中的应用。

机械设计尽量使用标准件是因为机械件有使用寿命，当零件损坏时标准件可以直接购买更换。在设计机械时，要遵循三个原则:标准、通用和序列化，这样可以使成本最小化，效率最大化，目前中国的专业化生产已经非常成熟，形成批量生产。专业厂商可以把某一部分的成本降到很低的水平，比如有些标准件，比如轴承、螺栓，没有标准系列是买不到的，专业厂家也不会给你生产，因为单件的生产太复杂，成本太高，质量无法保证。