工艺设备按使用范围可分为通用和专用设备。1.-2工艺Equipment(简称通用tooling)适用于各种产品,如常用工具、量具等。一般每件金额较低,低值易耗品在财务核算中处理,固定资产几乎不纳入资产评估。2.专用工艺设备(简称专用工装),仅适用于某一产品、某一部件、某一工序,属于专用资产,大部分金额较高,符合固定资产的定义和确认条件。
5、 机械加工 工艺基本知识(1)基准零件都是由几个曲面组成的,曲面之间的尺寸和相互位置都有一定的要求。零件表面间的相对位置要求包括两个方面:表面间距离的尺寸精度和相对位置精度(如同轴度、平行度、垂直度和圆跳动)。零件表面之间相对位置关系的研究离不开基准,没有一个明确的基准就无法确定零件表面的位置。一般来说,基准是零件上用来确定其它点、线、面位置的点、线、面。
1.设计基准用于确定零件图上其他点、线、面的基准,称为设计基准。就活塞而言,设计基准是指活塞的中心线和销孔的中心线。2.工艺 Datum基准零件加工装配过程中使用的基准称为工艺 datum。工艺基准根据用途不同分为定位基准、测量基准和装配基准。(1)定位基准:加工时用来使工件在机床或夹具中占据正确位置的基准称为定位基准。根据定位元件的不同,最常用的有以下两种:自动定心定位,如三爪卡盘定位。
6、 机械制造有包括哪些7、 机械加工 工艺规程文件包括哪些
设计步骤和要求:(1)大量生产类型;(2)对零件进行工艺分析(采用新国标);(3)确定毛坯的类型、形状、尺寸和精度;(4)拟定工艺路线。这是制定工艺规定的关键步骤,其主要任务是:选择定位基准,确定各面的加工方法,安排加工顺序,确定工序的集中和分散程度,安排热处理、检验等辅助工序。拟定工艺路线时,一般会提出几个可能的方案,分析比较,最终确定最佳方案;⑸确定工艺中使用的设备。
(2)机床的精度应与工序要求的精度相适应。(3)机床的生产率应与工件的生产类型相适应。如果工件尺寸太大,精度太高,又没有合适的设备可供选择,就要考虑改装机床或者设计专用机床。这时就需要根据具体的工艺提出机床修改(或设计)的任务书,任务书要提出与工艺加工有关的必要数据和资料。比如:工艺尺寸、工艺公差和技术要求、工件定位、夹紧方式、机床总体布局、机床生产率等。⑹确定每个过程中使用的工艺设备。
8、常用 通用 机械设备有哪些呢机械设备有很多种,机械设备在运行时,它的某些部分甚至可以以不同的形式运动机械。机械该设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、保护装置、润滑系统和冷却系统组成。包装机械根据包装材料的供应方式,可分为全自动包装机械和半自动包装机械;按包装的使用范围可分为通用包装机、两用包装机和专用包装机;根据包装的类型,可分为三种包装机,内部包装机和外部包装机。
包装机械是包装行业的一大类产品,为行业提供完成所需产品包装所必需的技术设备工艺工艺。包装设备包括机械以及合成包装材料、印刷和容器成型的设备,它是将原材料经过加工、印刷、成型,转化为包装容器的机器。这些设备大部分都是完整的生产线,与工艺和原材料密切相关,主要包括:机械设备的资产管理、机械设备的状态管理、动力设备和能源管理、机械设备的更新和改进、现代管理科学在设备管理中的应用。